[tehnično področje]
Spada na področje opreme in tehnologije za varčevanje z energijo ter varovanje okolja in je še posebej primeren za pripravo sežigalnice za uplinjanje koksa s kontinuirano destilacijo rotacijske peči za sežiganje medicinskih odpadkov ali industrijskih odpadkov (vključno z nevarnimi odpadki).
[tehnologija v ozadju]
Obstoječa oprema za rotacijske peči ima na splošno značilnosti visoke temperature peči, nizke temperature zgorevalne komore, zgorevanje podpira gorivo ali plin, kar povečuje obratovalne stroške podjetij.
Tehnologija razkriva metodo priprave sežigalnice odpadkov tipa rotacijske peči. Sestavljena je iz okrogle cevi peči, ohišja pokrova glave peči, ohišja pokrova peči, tesnilne naprave, gorilnika, tuyere, izpušne odprtine, dovodne odprtine, izhoda za pepel, pogonske naprave, odporna povezava in tako naprej. Primerno za sežig. Gospodinjske smeti, industrijski odpadki ter strupene in škodljive snovi so nekakšna okoljska mehanska oprema. Naprava ima prednosti preproste strukture, nizkih stroškov, stalnega zgorevanja različnih vrst odpadkov, visokega zgorevanja hitrost in priročna uporaba. Če te tehnologije ne sprejmemo, obstajajo naslednje napake: ker se tradicionalna rotacijska peč uporablja za obdelavo medicinskih ali industrijskih odpadkov (vključno z nevarnimi odpadki), ohišje peči ni enotno pri dovajanju plina, kar vodi do zgorevanje materialov v ohišju peči; Namena suhe destilacije, pirolize in uplinjanja ni mogoče doseči, kar ima za posledico nezadostno količino plina in nizko temperaturo v zgorevalni komori. Ne more izpolniti ustreznih okoljskih zahtev države, zato potrebuje gorivo ali plina za podporo zgorevanju, kar neposredno povečuje stroške poslovanja podjetij.
[razvoj]
Namen izuma je zagotoviti metodo priprave sežigalnice tipa rotacijske peči, ki se uporablja za kontinuirano destilacijo. Material se suši, valja in enakomerno segreje v peči z nenehnim vrtenjem telesa peči. Sušenje, piroliza in uplinjanje. Za doseganje zgornjih namenov je sprejet uplinjevalnik za kontinuirano suho destilacijo, pirolizo in uplinjanje v rotacijski peči, vključno z napravo za dovajanje. , rotacijska naprava telesa peči, naprava za suho destilacijo, pirolizo in uplinjanje ter naprava za izpušne pline. Njegove značilnosti so naslednje:
Desni konec rotacijske naprave telesa peči je opremljen z dovodno napravo, leva stran rotacijske naprave telesa peči je opremljena z napravo za uplinjanje pirolize s suho destilacijo, levi konec naprave za uplinjanje pirolize s suho destilacijo pa je opremljen z naprava za čiščenje izpušnih plinov. Rotacijska peč telesa peči vključuje rotacijsko peč, enota za uplinjanje pirolize s suho destilacijo pa vključuje destilacijsko komoro, dve zgorevalni komori in paket za čiščenje izpušnih plinov. Vključuje ciklonski zbiralnik prahu, kotel za odpadno toploto, stolp za dušenje , nevtralizator, zbiralnik prahu v vrečah, ventilator, pršilni pralni stolp in dimnik. Jantar, izhod destilacijske komore je povezan s spodnjim vhodom obeh komor, zgornji izhod iz zgorevalne komore je povezan z vhodom ciklonskega prahu zbiralnik, zgornji izhod ciklonskega zbiralnika prahu pa je povezan z zgornjim dovodom odpadnega materiala. Spodnji odvod dovodnega kotla in kotla za odpadno toploto je povezan z zgornjim dovodom stolpa za gašenje in spodnjim odvodom stolp za dušenje je povezan s spodnjim dovodom nevtralizacijskega stolpa, zgornja odprtina nevtralizacijskega stolpa in zbiralnik prahu v vrečki pa vstopita. Izhod vrečastega filtra je povezan s spodnjim izhodom stolpa za pršenje skozi izhod ventilator in zračni kanal, zgornji iztok pršilnega pralnega stolpa pa je povezan z dimnikom.
Rotacijska peč je prečna, vključeni kot med osrednjo linijo rotacijske peči in vodoravno ravnino je oster, osrednja črta rotacijske peči pa je nižja od osrednje črte napajalne naprave.
Znotraj rotacijske peči je nameščen deflektor za vrtenje materiala naprej in neprekinjeno praznjenje.
Materiali v destilacijski komori proizvajajo vnetljiv pirolizni plin v procesu popolne destilacije, pirolize in uplinjanja. Ventilator ga dovaja v dve zgorevalni komori, rotacijska naprava za neprekinjeno praznjenje pa je nastavljena na dnu uplinjevalne komore in material se izprazni skozi izpustno napravo za materialom.
