Prvič, zgorevanje premoga v prahu lahko razdelimo na tri stopnje: pripravljalno stopnjo, stopnjo zgorevanja in stopnjo izgorevanja.
1. Pripravljalna stopnja vključuje sušenje goriva, predgrevanje premoga, karbonizacijo, uparjanje vode, temperaturo premoga nad 100 stopinj, fizično uhajanje vode in konec sušenja. Nadaljujte s segrevanjem do točke, ko začne razpadati, pri čemer se sproščajo hlapne snovi in ostane trden koks, proces, imenovan destilacija. Bolj ko je snov hlapljiva, nižja je temperatura, potrebna za njeno sprostitev, in obratno. Lignit ima približno 130 stopinj C, antracit pa približno 400 stopinj C, bituminozni premog je nekje vmes. Premog v prahu v fazi priprave, ker se zgorevanje še ni začelo, v bistvu ne potrebuje zraka, je proces absorpcije toplote.
2. Stopnja zgorevanja vključuje zgorevanje hlapnih snovi, ki so predvsem ogljikovodiki, in koksa. Hlapne snovi dosežejo določeno temperaturo in koncentracijo, preden zgorijo v koksu. Na splošno velja, da je temperatura hlapnega zgorevanja v splošnem temperatura vžiga premogovega prahu. Visoka hlapnost goriva, nizka temperatura vžiga in obratno. Zgorevanje koksa je glavno zgorevanje premogovega prahu, dodana toplota koksa pa na splošno predstavlja več kot polovico skupne kurilne vrednosti. Je glavni vir toplote pri zgorevanju premoga v prahu. Koks gori veliko dlje kot hlapne snovi. Ker zgorevanje koksa ni enakomerno, je popolno zgorevanje težje kot hlapne snovi. Kako izboljšati stopnjo zgorevanja koksa in stopnja izgorevanja je pomemben del zgorevanja koksa.
3, stopnja zgorevanja (ali stopnja nastajanja pepela) bo zažgala koks, lupina koksa bo tvorila plast pepela, težko je sodelovati pri mešanju zraka za zgorevanje, da bi upočasnili zgorevanje, zlasti premog z visokim pepelom je težje goreti. Na tej stopnji je toplota majhna in potrebna količina zraka je majhna, vendar ga je treba vzdrževati vročega in mu dati čas.
Pri zgorevanju premogovega prahu se njegove lastnosti zgorevanja, ogrevalna površina na enoto površine in specifična površina močno povečajo. Ko je gostota premoga 1000 kg/m3, se površina delcev 1 kg premoga spreminja. Ko je povprečna velikost delcev premoga v prahu zelo majhna, je površina na enoto mase zelo velika, relativna hitrost med premogom v prahu in pretokom zraka je zelo majhna in delci premoga v prahu visijo v zraku. Ko gorilnik dovaja premog v prahu v rotacijsko peč, le-ta visi v prostoru rotacijske peči. Premog v prahu je treba segreti na določeno temperaturo, preden se lahko vname. Temperatura vžiga je povezana s temperaturo hlapnih snovi, ki se začnejo obarjati po segrevanju premogovega prahu, kar pomeni, da je nižja temperatura, lažji je vžig. Pri zgorevanju antracita in antracita je vsebnost hlapnih snovi v premogu visoka, vsebnost hlapnih snovi postane nizka temperatura, enostavna za ogenj, ogenj, plamen teče v nasprotni smeri z določeno hitrostjo, če je hitrost enaka gorilnik na premog z določenega mesta, potem je plamen stabilen. Namesto tega se plamen odpihne navzdol in postane stabilen, ko se zračni tok upočasni na določeno hitrost, kar lahko povzroči eksplozije plamena in nestabilnost plamena. Hiter plamen izgori. Stabilno zgorevanje premogovega prahu v času je pomemben pogoj za varno in ekonomično delovanje gorilnikov. Pretok zraka iz premoga v prahu običajno ne preseže 500 mm od 200 razdalje gorilnika do 300 mm. Ko se zrak iz premoga v prahu vbrizga v peč, pride do konvekcijskega prenosa toplote med visokotemperaturnim dimnim plinom in obema vetrovoma. Poleg tega se seva tudi prenos toplote vročih plinov. S tema dvema načinoma izmenjave toplote se temperatura zraka v premogovem prahu hitro dvigne. Ko temperatura doseže določeno število, začne premog goreti. Industrijski nadzor procesa vžiga: 1, zmanjšajte drobnost premogovega prahu; 2. Zmanjšajte količino zraka;3. Povečajte sposobnost zraka iz premoga v prahu, da absorbira visokotemperaturne dimne pline. Za popolno zgorevanje premogovega prahu mora plamen zagotoviti zadostno dolžino, to je v rotacijski peči premog v prahu leti, premog v prahu v peči za 0,3 ~ 0,5 m ogenj pri 1-2 m, večina hlapnih snovi padavin, se preostali delci koksa nagibajo k 10 ~ 30 m (pri različnih vrstah peči). Peč, ki popolnoma ali skoraj popolnoma zgori pri različnih hitrostih. Položaj gorilnika rotacijske peči je razdeljen na postajo za začasno zaustavitev in položaj za vzdrževanje. Lokacija gorilnika rotacijske peči: zaradi visoke temperature ne more vstopiti v peč, lahko uporabi le metodo navpičnega lociranja svinca. Metode: zgornja cev gorilnika ostane; Nato nazaj na konec gorilnika na zunanjo stran konca gorilnika peči skozi navpično črto sredinske luknje in navpično razdaljo do tal; Dober gorilnik, glede na talno navpično črto za beleženje točke razdalje, prilagodite nov položaj gorilnika; Namestite kanal in gorilnik v normalnem položaju. Določitev položaja gorilnika za gorilnikom: položaj središča gorilnika na pokrovu glave peči je njegov temelj. Preden določite relativni položaj gorilnika in peči, najprej določite koordinatni položaj čelne ploskve gorilnika in ustja peči, nato pa določite presečišče med središčem gorilnika in pečjo ter koordinato središča peči skozi "svetlo točko". Teorija in praksa sta dokazali, da se piero središče gorilnega središča nahaja spodaj desno od ustja peči, to pomeni, da je četrti kvadrant (vrtenje peči v nasprotni smeri urinega kazalca) nekoliko nižje od središča peči in plasti. Uporabite lahko tudi metodo Nastavitve vrtenja. V procesu sušenja gorilnika rotacijske peči se po svojih najboljših močeh trudi zagotoviti popolno zgorevanje pod pogojem popolnega koeficienta presežka zraka, emisije CO in NO2 pa se zmanjšajo na minimum, oblika plamena je tanka in dolga ter količino zraka, da bo plamen čim manj stabilen v neobičajnih pogojih peči.
